廢氣處理設(shè)備的工藝流程
　　
　　1、活性碳吸附床。廢氣處理設(shè)備的吸附系統(tǒng)采用二個吸附床并聯(lián)而成，為了節(jié)省占地面積，二個吸附床上下疊放。由于脫附再生時活性碳床內(nèi)有高溫氣體，所以吸附床采用雙層隔熱保溫措施。
　　
　　2、催化燃燒裝置。廢氣處理設(shè)備采用無污染、運行穩(wěn)定的電加熱方式，電加熱室內(nèi)的總功率為24kw，電熱管分成二組、由電控箱自動控制，當(dāng)廢氣溫度低于一定溫度時（可設(shè)定）電熱管會自動接通電源給廢氣加熱，當(dāng)廢氣溫度高于一定溫度時（可設(shè)定）電熱管會自動斷開一組、二組或全部電源以節(jié)約電能及達到安全運行。電熱管選用耐熱耐用的不銹鋼電熱管。
　　
　　3、活性碳。吸附活性碳選用蜂窩狀活性碳?；钚蕴嫉囊?guī)格：100×100×100蜂窩狀活性碳比表面積大。蜂窩狀活性碳流體阻力小。蜂窩狀活性碳對漆霧不敏感。
　　
　　4、電氣控制系統(tǒng)。廢氣處理設(shè)備的電控系統(tǒng)具有手動和自動控制功能。手動控制時各項設(shè)備可獨立啟動；自動控制時各項設(shè)備自動按程序啟動。本控制系統(tǒng)具有數(shù)據(jù)檢測，數(shù)據(jù)存儲，動態(tài)畫面顯示等實現(xiàn)監(jiān)視的功能，對于運行事故能預(yù)先自動判斷、準(zhǔn)確地反映出故障狀態(tài)、故障時間、及相關(guān)信息并及時報警，故障代碼以文本形式顯示。整個系統(tǒng)能夠正常、穩(wěn)定、安全、高效、低耗運行。
　　
　　5、通風(fēng)管道、閥門、風(fēng)機。所有連接管道均選用碳鋼板制作。所有管道的管內(nèi)流速控制在10-15米/秒。以上吸附床的吸附進（出）風(fēng)閥和再生進（出）閥門均采用氣動閥門，此閥門密閉性好、開啟靈活、堅固耐用。
　　
　　廢氣處理設(shè)備的設(shè)計
　　
　　1、設(shè)計安全。依據(jù)客戶提供的廢氣參數(shù)，確保廢氣中可燃組分處于爆炸下限25%以下，保證廢氣處理設(shè)備系統(tǒng)安全運行。
　　
　　2、防爆設(shè)計。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB50058-1992《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》之規(guī)定，本廢氣處理設(shè)備項目防爆等級按ExDIIBT4，防護等級按IP55。
　　
　　3、管路系統(tǒng)的安全設(shè)計。廢氣處理設(shè)備系統(tǒng)所有高空管道和設(shè)備均設(shè)有避雷裝置，接入建筑物防雷系統(tǒng)。設(shè)備和管道有可靠接地，法蘭連接的風(fēng)管采取跨接，避免靜電集聚引起可燃?xì)怏w燃燒、爆炸。
　　
　　4、電氣控制設(shè)計本案采取PLC全自動化控制系統(tǒng)，配套觸摸屏、電動調(diào)節(jié)閥、變送器、報警系統(tǒng)等，本系統(tǒng)包含試車模式、手動控制模式、待機模式、系統(tǒng)自動開/關(guān)機安全程序。